为适应城市开发和建筑业的加快速度进行发展,2009年我公司在济南经十东路新建一条年100万m3的混凝土生产系统。该生产系统功能性、环保性、整体系统性、经济性多方面考虑,积极大量的使用新技术和工艺、新设备,是目前国内最大、自动水平最高的商品混凝土生产系统之一。.zhulongcomzhulong.w.

  •1,砂、石骨料进场过磅计量后,自卸车直接将砂石料倒入地下受料槽,通过封闭的1号斜皮带机送至1号中转站,然后通过2号水平皮带布料机入高度为18米的骨料储罐,再通过3号斜皮带输机输送至2号中转站,过筛后通过4号斜皮带输机输送到搅拌楼高位料仓储存。该上料过程正情况基本上免除了装载机作业(2)水泥、粉煤灰、矿粉等粉料通过散装水泥罐车至搅拌站,气送入钢板仓中贮存,然后经风机气送进搅拌楼高位料仓。.zhulong

  •日本石川岛IHI搅拌机主特点是,混凝土搅拌工作期短(包括计量时间、搅时间和出料时间),搅拌机生产率高;搅拌叶片双螺排列,搅拌阻力小,能耗,搅拌叶片和衬板耐磨性。zhulongw.

  •封闭式料仓顶棚采用彩钢拱壳大棚屋盖,墙体全部采用钢筋混凝土结构,其主要特征,无梁无檩,空间开阔,足自卸车及装载机作业要求,梁板合一,抗风能力强。om

  •该大棚2011年3月获中华人民共和国国家知识产权局权实用新型专利。专利号,0.6。hulong.w.

  •骨料储罐采用单排矩形筒仓式钢筋混凝土结构,有效容积达85%以上,满足高峰期2天用量,保证了系统骨料应,而且最大限度的减少了装载机作业。om

  •我们使用卷板式水泥筒仓,该钢板仓具有以下特点,,气密性好,这种由专用设备折弯成形的咬口,密封性特佳,贮存粉状物料时可避免外界温度对仓内物料的影,并且还可用于储存液体料。2,自重轻,螺旋卷边式板仓的重量相当于同容积水泥仓的1/6。3,强度高,旋咬边五倍于筒体厚度,大大加强了仓体的抗载能力。hulongw.

  •粉料输送我们采用低风送方式。风机为SSR列三叶型罗茨鼓风机,使用同风机匹配的带无空气滤清器的消声器,机的运转噪音较低。能实现物料高浓度、低流、稳定输送的要求。该zhulong

  气力输送系统的主要优点,较低的系统构建成本较低的维修成本、较低设备空间成本,优良的送品质。缺点是运营成相比来说较高。w.

  •全封闭式砂石骨料输送系统,美观大方,封闭式输,防尘防落料,最大限度的减少了噪音和粉尘对环境om的污染,双边走台,维护检修方便,跑偏自动报警和拉式急停开关,运行更安全。hulong.w.

  •混凝土储料斗作为预拌混凝土的存储单元,大多数都用在预混凝土的临时性贮存,以便于搅拌运输车的交替和调。该系统中我们采用日本进口有夹辊式混凝土拌合物料斗代替普通料斗,其仓体固定于搅拌机下部,容量8m3,下部安装具有夹辊开闭装置的橡胶下料口。经搅机搅拌好混凝土可以放到储料斗暂存,待运输车到位开启料斗门向停放在料斗下的搅拌运输车卸料,以减等待时间,提高设备的利用率。同时减少漏浆导致的境污染。w.zhulongcomzhulong.w.

  •目前砼搅拌站主体部分除尘系统广泛采用的是脉冲反式除尘器,这种除尘机的除尘效率很高,但前提是能够正地将粘附在滤芯外表面的灰尘吹落。我们选用了日本マクラ,熊仓,工業株式会社1KP50集尘机,它通过自的控制器自动控制将高压空气以脉冲方式反吹滤芯,将附在滤芯外表面的灰尘吹落。不仅很好的解决了上述问,而且收集起来的灰尘通过粉料下料槽重新再回到搅拌机重复利用到混凝土生产中去,免除定期清理集尘机灰斗作业。该粉尘回收系统噪声小、粉尘回收效率高、故障低。w.zhulong

  •本搅拌楼进料自动控制系统能自动进料、自动识别仓料位,合理的安排各料仓的进料顺序。为实现上料自动om化,搅拌楼料仓配置了先进、可靠的料位器,它既有料位度的光柱和数字动态显示,又在操作台微机动态画面上拟显示各料仓料位的实际变化。hulong.w.

  •本混凝土生产系统经过调试生产,目前已达到80m3/h的生产能力。该系统汇集了当今混凝土行业的设om备优势,技术上的含金量高、操作简单便捷灵活、生产效率高、故障极低、配料准确度高、砼质量稳定。该系统环保性能优越,整个生产场地粉尘极少,除尘消音两大环保要素很出色,完全改变了传统砼搅拌楼产环境差、工作环境恶劣的弊端,极大的提升了企业的形。w.zhulong谢谢大家,谢大家,hulong.w.